印刷是我國四大發(fā)明。歷史淵源長久，又經(jīng)過幾千年的傳承，印刷技術(shù)也不斷更新有了驚人的變化。那么當(dāng)代的瓦楞紙彩盒印刷是常見問題是什么？瓦楞紙彩盒印刷的材質(zhì)是用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。瓦楞紙彩盒印刷的紙一般為e、f楞的最多，一般外面的彩紙為250g粉灰，下面為坑板(瓦楞紙板)。

瓦楞紙彩盒印刷經(jīng)常會遇到諸如字跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印/疊印質(zhì)量差等問題。對于這一點(diǎn)可能是紙張的印墨部位被拉毛或拉破導(dǎo)致而成。

針對瓦楞紙彩盒印刷以上問題，我們有良好的解決方案：

1、可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

2、對印刷車間和室溫進(jìn)行控制，一般控制在19℃~28℃為宜，進(jìn)入冬季最好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。

對于選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，彩紙油墨干燥速度慢這樣容易引起印刷品被粘壞，這樣有效影響瓦楞紙彩盒印刷的效果盒加工問題，針對這點(diǎn)我們可以從三個(gè)方面入手解決：

1、改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙:如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。

2、選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。

3、適當(dāng)延長后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。

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